該帶式輸送機依據(jù)MT820-2006《煤礦用帶式輸送機技術(shù)條件》標準制造。

　　適用于：

　　1、有被水淋或局部有輸送煤泥水的運行情況。

　　2、周圍空氣中的成份不得超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。

　　3、環(huán)境溫度為-10℃~40℃，環(huán)境相對濕度不超過95%(25℃)。

　　4、輸送物料應(yīng)為容重小于2.0t/m3的不規(guī)則形狀的原煤或矸石。

　　5、工作制為連續(xù)型。

　　主要用于大中型煤礦的盤區(qū)運輸，結(jié)構(gòu)可靠，易于安裝。

　　產(chǎn)品特點

　　1、本機采用單滾筒、單電機驅(qū)動,并配變頻軟啟動器，可實現(xiàn)功率自動平衡和啟動及停機的平穩(wěn)性，顯著降低了所需輸送帶的強度。

　　2、采用三角型機架結(jié)構(gòu)。傳動部件固定在機架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝斷面小，剛性強，拆裝方便等優(yōu)點。

　　3、輸送帶張緊采用液壓自動拉緊裝置，操作簡便、張緊可靠。

　　4、采用螺栓連接的快速可拆支架，具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便、勞動強度低，操作時間短等優(yōu)點。

　　關(guān)于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯(lián)系，價格優(yōu)勢不言而喻。也可以根據(jù)客戶要求進行定制，或者根據(jù)工況進行圖紙的優(yōu)化。僅山西原平市的輸送機械設(shè)備廠家100多家，像我們從業(yè)時間這么久，資質(zhì)、煤安許可、環(huán)評這么齊全的卻很少，而且，我們會根據(jù)客戶具體情況提出圖紙優(yōu)化建議，降低設(shè)備的故障率，減少耽誤正常生產(chǎn)的時間成本。

　　工作原理和結(jié)構(gòu)特征

　　帶式輸送機工作原理是以輸送帶作為牽引承載機構(gòu)的連續(xù)運輸設(shè)備。

　　該帶式輸送機主要由卸載裝置、機頭傳動裝置、驅(qū)動裝置、液壓自動拉緊裝置、輸送帶、中間架、支腿、35°槽形托輥組、平行下托輥等部件組成。

　　1.卸載裝置

　　它由卸載架、卸載滾筒、重錘清掃器、支柱、連接梁等組成。卸載滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu)，卷筒表面包有菱形凹槽的阻燃橡膠，具有自清功能。滾筒與主軸的聯(lián)接采用脹套聯(lián)接。這種滾筒具有相對重量輕、承受扭矩大、結(jié)構(gòu)合理壽命長的特點卸載架為三角形支架。

　　該支架為型鋼鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，載荷分布均勻，承載能力強。它由地腳螺栓固定，結(jié)實可靠。

　　為徹底清理皮帶表面的沾著物，本機配置了重錘清掃器完成清掃任務(wù)。

　　2．傳動裝置

　　它由機架、傳動滾筒、改向滾筒等組成。

　　清功能。滾筒與主軸的聯(lián)接采用脹套聯(lián)接。這種滾筒具有相對重量輕、承受扭矩大、結(jié)構(gòu)合理壽命長的特點.

　　機架為三角形支架。該支架為型鋼鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，載荷分布均勻，承載能力強。它由地腳螺栓固定，結(jié)實可靠。

　　3．驅(qū)動裝置

　　驅(qū)動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器、制動器、驅(qū)動底座等組成。

　　4．機身

　　機身主要由支腿、中間架、上下托輥架、托輥等組成。

　　本機上托輥采用35°槽形托輥組，上托輥間距為1.2米，支腿間距為3米。下托輥為平形下托輥組，下托輥間距為3米，上下調(diào)心托輥組配置比例為9：1.

　　5．拉緊裝置

　　拉緊裝置主要有張緊小車、液壓自動拉緊裝置、分層小車、導(dǎo)軌等組成。

　　6.機尾

　　機尾主要由機尾架、改向滾筒、緩沖托輥、導(dǎo)料槽、空段清掃器、護罩等組成。