大傾角帶式輸送機兼有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠、維修方便等優(yōu)點，更可大傾角輸送，結構緊湊、占地少，近年在大提升高度，大輸送量的方面對面發(fā)展，使其應用更為廣泛。

　　擋邊帶由基帶、擋邊和隔板組成，基帶外觀同曾通輸送帶，但橫向剛度更大：擋邊為波浪狀：陋板按其不同的斷面可分為T型、C型和TC型。T型適用于傾角β≤40°場合，C型適用于傾角β>40°，且物料流動性較好的場合，TC型適用于傾角β>40°，物料粘性較大，粘度較大的場合。

　　大傾角帶式輸送機工作原理

　　大傾角波狀擋邊皮帶工作時，通過電機、減速機帶動皮帶，起到物料輸送的作用。在電機、減速機帶動皮帶運行輸送物料的同時其它輔助設備如尾部滾筒，壓輪及皮帶托輥也開始轉動，皮帶中的粘有一定強度和彈性的橫隔板組成的斗子通過不停地轉動裝載物料，斗子卸完料后經(jīng)過拍打清掃器對斗子進行拍打清理后，使斗子里面粘結的物料脫落，在不停的轉動中斗子重復著裝料卸料的工作。大傾角皮帶的工作狀況、輸送的效率主要從物料組成、物理性質、物料水分、設備運轉狀況等幾個方面綜合考慮和衡量。

　　大傾角帶式輸送機設計原則

　　帶式輸送機運行時必須保證物料與膠帶不出現(xiàn)相對運動，保證物料與物料、物料與膠帶之間有足夠大的摩擦力。一般在設計時我們可以遵循下列原則：

　　(1)減少中間水平托輥的長度，

　　(2)增加托輥槽角，

　　(3)加長側托輥長度。

　　前兩點將增大物料與膠帶之間的摩擦力，后一點將增加托輥對物料及物料與物料之間的夾持長度。一般在設計托輥組時都采用深槽四節(jié)輥形式。

　　選購大傾角皮帶輸送機時應注意的問題

　　大傾角擋邊輸送機適用于運輸易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料。具有使用范圍廣，占地面積小，輸送量大，效率高的特點。

　　1.在運輸過程中，輸送機基帶主要承受拉力，對其使用效果起著重要作用，如果剛性小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象。一般要求芯層數(shù)至少6層以上。

　　2.看隔板和裙邊，根據(jù)輸送機的輸送量來選擇，確定裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小等因素。

　　大傾角擋邊輸送機可以在0°～90°傾角的環(huán)境中工作。達到所不能達到的輸送角度，進一步降低了工程成本，縮短運輸距離，節(jié)省人力。

　　3.大傾角擋邊輸送機超過70度角應采用覆蓋帶，(使用覆蓋帶的好處防止漏料對基帶造成損傷;同時也能增加物料的運量)。

　　4.大傾角擋邊輸送機對滾筒要求比平皮帶要求高很多，如果在同型號帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號要大。

　　5.基帶：波狀擋邊帶式輸送機的基帶主要承受拉力，但在使用過程中其橫向剛性對使用性能和效果也起著很大作用。如輸送帶剛性太小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象。(如選用CC-56棉帆布芯層輸送帶，扯斷強力56N/mm，芯層數(shù)至少6層以上--含6層，上蓋膠厚度=4.5mm以上，下蓋膠厚度=1.5mm以上)。

　　6.隔板、裙邊：在選擇隔板裙邊時應先考慮輸送機的輸送量，如：裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小。

　　大傾角波狀擋邊皮帶維護與保養(yǎng)

　　1、日常維護與保養(yǎng)

　　在平常的正常生產(chǎn)中，日常維護與保養(yǎng)是非常重要的，所以設備維修人員在平常的點檢工作中必須檢查膠帶各部位是否有異常情況，如割傷、裂紋、脫膠等損壞。要求必須保證每個托輥轉動靈活，及時更換不轉或損壞的托輥。每班檢查振打裝置、清掃裝置、是否正常工作否則應予調整或更換橡膠刮板等。多檢查傳動裝置等工作情況，防止膠帶跑偏，使膠帶保持在中心線上運轉，擋邊帶的跑偏有時會嚴重損傷擋邊，并使其逐步脫膠。每天打掃工作場重點放在機尾等積料較多處。

　　2、定期檢修與保養(yǎng)

　　做為設備維修人員必須做到定期給各轉動部位，軸承、齒輪加油。拆洗減速器，檢查齒輪的磨損情況，磨損嚴重的應更換。及時更換冷卻潤滑油。發(fā)現(xiàn)有磨損的其他零件或部件及時進行更換。每天檢查所有地腳螺栓、托輥、橫梁、機架的連接螺栓等，均重新加油堅固或更換膠帶。

　　大傾角皮帶輸送機是一種物料輸送設備，在物料輸送中非常關鍵。影響皮帶運行狀部的主要因素是物料成份、運行時間、維護保養(yǎng)、操作水平等。作為設備技術人員，職責就是通過不斷的改進，保證設備運行流暢及延長設備運行周期，帶來更大的效益。